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数控管螺纹车床主要用来加工内、外管子螺纹，数控系统自动控制，可对各种内、外螺纹进行加工,也可作为普通数控车床使用，对工件的外圆内孔和端面及圆锥面进行加工。

　　数控管螺纹车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，把机床的轴移到安全位置。此时再操作或者再次断电后就不会需要再次返回。
　　数控管螺纹车床在正常运转时，各项参数均显示在稳定在允许的范围内，若各项参数偏离了正常的范围，就代表系统或机床本身或设备某一零件、部位出现故障，必须立即查明原因，防止故障引发更大的事故。
　　1、出现撞击声。有可能是因为零部件松动脱落、进入异物、转子不平衡等。
　　2、输入输出参数异常。表现为：加工精度变化；机床效率变化；机床消耗的功率异常；加工产物的质量异常；加料量突然降低，说明生产系统有泄露或堵塞；机床带病运转。
　　3、螺纹车床内部缺陷。包括组成机床的零件出现裂纹；电器设备设施绝缘质量下降；由于腐蚀而引起的缺陷。
　　4、温升异常。常见于各种螺纹车床所使用的电动机及轴承齿轮箱。
　　5、转速异常。由于负荷突然变化或机床出现机械故障，机床运转速度超过或低于正常转速。
　　6、振动和噪声过大。螺纹车床的设计不良、制造缺陷、安装缺陷、零部件运转不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等，都会造成机床振动或噪声过大的异常。